工学硕士学位论文
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铸造工艺课程设计
说明书
设计题目
阀盖铸造工艺设计
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工学硕士学位论文
铸造工艺课程设计说明书
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DATE @ "yy-M-d" 21-11-4 DATE @ "yy-M-d" 21-11-4
目 录
TOC o h z 19968 1 前 言 1
25905 1.1 本设计的目的、意义 1
1397 1.1.1 本设计的目的 1
3861 1.1.2 本设计的意义 1
7964 1.2 发达国家铸造业现状及发展趋势 1
25536 2 设计方案 2
1373 2.1 零件分析 2
10459 2.1.1 零件结构信息 2
24722 2.1.2 技术要求 2
24905 2.2 铸造工艺方案分析? 3
31805 2.2.1 造型方法、造芯方法的选择 3
22025 2.2.2 铸造方法的选择 3
730 2.2.3 铸型种类的选择 3
24376 2.2.4 铸件浇注位置的确定 3
11615 2.2.5 分型面的的选择 5
13843 3 设计说明 6
11181 3.1 铸件工艺参数 6
8238 3.1.1 收缩率确定 6
30067 3.1.2 灰铁铸出孔大小确定 6
1335 3.1.3 加工量确定 6
28510 3.1.4 起模斜度 11
19457 3.1.5 砂芯设计 12
28292 3.1.6 吃沙量确定 14
166 3.2 浇注系统设计 15
13421 3.2.1 浇注时间的确定 15
5380 3.2.2 浇注系统的阻流截面积计算 17
4139 3.3 铸造工艺图及剩余压头校核 21
21988 3.3.1 铸造工艺图 21
30042 3.3.2 剩余压头校核 22
17032 3.4 工艺出品率 24
8195 3.5 上、下模板设计 25
8561 3.6 砂箱设计 30
21687 3.7 芯盒设计 31
17570 4 结 论 34
1628 致 谢 35
16553 参 考 文 献 36
前 言
本设计的目的、意义
本设计的目的
铸造工艺是研究做成产品的方法，更进一步，提升生产效率，降低成本，规范操作，保证质量，持续改进，
本设计的意义
设计分析阀盖零件的工艺方案，包括分型面，浇注位置。并对工艺参数进行计算。从而设计出阀盖零件的铸造工艺。
发达国家铸造业现状及发展趋势
发达国家总体上铸造技术先进、产品质量好、生产效率高、环境污染少、 原 辅材料已形成商品化系列化供应，如在欧洲已建立跨国服务系统。生产 普遍实现机械化、自动化、智能化(计算机控制、机器人操作)。铸铁熔炼使用大型、高效、除尘、微机测控、外热送风无炉衬水冷连续作业冲天炉，普遍使用铸造焦，冲天炉或电炉与冲天炉双联熔炼，采用氮气连续脱硫或摇包脱硫使铁液中硫含量达0.01%以个10-6的水平。
在重要铸件生产中，对材质要求高，采用先进的无损检测技术有效控制铸件质量。普遍采用液态金属过滤技术，过滤器可适应高温诸如钻基、镍基合金及不锈钢液的过滤。过滤后的钢铸件射线探伤A级合格率提高13 个百分点，铝镁合金经过滤，抗拉强度提高50%、伸长率提高100%以上l4。广泛应用合金包芯线处理技术，使球铁、蠕铁和孕育铸铁工艺稳定、合金元素收得率高、处理过程无污染，实现了微机自动化控制。
设计方案
零件分析
零件结构信息
阀盖零件的结构如下图2.1.1阀盖零件图所示，阀盖结构为圆柱回转主体主体与方形底座组成。主要工作面位方形底座下面及Φ53轴孔处，中间轴孔为主要尺寸基准，中轴内控尺寸为Φ20，阀盖大端Φ35孔与阀体有装配要求，该轴孔轴线也是阀盖的安装台部分的垂直基准；阀盖的底座有4个M12螺栓安装的过孔，螺丝过孔径为Φ13。阀盖的小端处有M36X2螺纹，与其他部件连接。阀盖零件图如图2-1所示。
图2-1 阀盖零件图
技术要求
本次设计的阀盖零件材质为HT150，最小抗拉强度为200MPa，布氏硬度为163～241HBW，伸长率0.3～0.8%抗弯强度为400 MPa，抗压强度为600～800 MPa，抗剪强度为248 MPa[1]，满足大多数阀盖、阀盖零件的机械性能要求。
技术要求：1.铸件应时效处理，消除内应力，不许有气孔、砂眼、夹渣等缺陷；2.未注铸造圆角R1～R3。
灰铸铁具有良好的铸造性能[1]，材质为灰铁的铸件毛坯一般采用铸造方式获得，本次设计采用砂型铸造，手工造型，一箱四件生产该座零件。
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