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齿轮类零件毛坯的选用.doc

发布时间:2023-12-20 浏览量:43

  毛坯类型的选择、毛坯余量的确定及下料 报告单

  姓 名 工 号 2 组 别 课程名称 齿轮类零件的加工 任务编号 SK-CL-03-01 撰写目的 合理地选用毛坯 主要内容(要求:图文并茂,页面不够可另加

  一、毛坯种类的选择

  零件的毛坯一般有棒料、锻件和铸件三种。其中,锻件适用与零件强度较高形状较简单的零件钢质零件的锻造毛坯,其力学性能高于钢质棒料和铸钢件。尺寸大的零件因受设备限制,故一般用自由锻;中、小型零件可选模锻;形状复杂的刚质零件不宜用自由锻;铸件则适用于形状复杂的毛坯。根据轴类螺纹配合件的结构形状和外轮廓尺寸,结合学校的实际情况,螺纹轴类零件毛坯种类由棒料锯割。

  二、毛坯的形状和尺寸的选择

  . 选择毛坯形状和尺寸总的要求是:减少多余浪费,实现少屑或无屑加工。因此,毛坯形状要力求接近成品形状,以减少机械加工的劳动量。但也有以下四种情况。

  (1)采用锻件,铸造毛坯时,因锻模时的欠压量与允许的错模量不等,铸造时也会因砂型误差、收缩量及坯的挠曲与扭曲变形量的不同也会造成加工余量不充分、不稳定,所以,除板金属液体的流动性差不能充满型腔等造成余量的不等,此外,锻造、铸造后,毛坯不论是锻件、铸件还是型材,只要准备采用数控加工,其加工表面均应有较充分的余量。

  (2)尺寸小或薄的零件,为便于装夹并减少夹头,可将多个工件连在一起,由一个毛坯制出

  (3)装配后形成同一工作表面的两个相关零件,为保证加工质量并使加工方便,常把两件合为一个整体毛坯,加工到一定阶段后再切开。

  (4)对于不便装夹的毛坯,可考虑在毛坯上另行增加装夹余量或者工艺凸台、工艺凸耳等辅助基准。

  三、毛坯选择的原则

  毛坯选择的原则,应在满足使用要求的前提下,尽可能地降低生产成本,使产品在市场上具有竞争能力。

  毛坯尺寸与零件图样上的尺寸之差称为毛坯余量

  2、查表修正法

  查阅有关加工余量的手册来确定,应用比较广泛。在查表时应注意表中数据是公称值。对称表面(如轴或孔)的加工余量是双边的,非对称表面的加工余量是单边的。

  附图(要求:用铅笔按比例绘制,图纸工整、清晰)

  教师评语:

  编写日期: 第 页 共 页 报告单(续页)

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