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飞轮壳工艺设计毕业设计
目 录
前言…………………………………………………………………………………4
设计容……………………………………………………………………………5
1. 零件分析……………………………………………………………6
1.1零件的作用…………………………………………………………………6
1.2零件的结构分析…………………………………………………………6
1.3零件的技术条件分析……………………………………………………6
1.3.1孔径精度………………………………………………………………6
1.3.2孔的位置精度…………………………………………………………7
1.3.3一些主要平面的精度…………………………………………………7
1.3.4表面粗糙度……………………………………………………………7
1.3.5飞轮壳的技术要求……………………………………………………7
1.3.5.1飞轮壳孔……………………………………………………………7
1.3.5.2定位孔…………………………………………………………………7
1.3.5.3镗孔…………………………………………………………………7
1.3.5.4钻三面孔……………………………………………………………7
1.3.5.5前端面孔………………………………………………………………8
1.3.5.6前端面…………………………………………………………………8
1.3.5.7后端面…………………………………………………………………8
1.3.5.8 铣三侧面………………………………………………………………8
1.3.5.9铣圆弧…………………………………………………………………8
2. 工艺规程设计………………………………………………………………8
2.1毛坯的选择……………………………………………………………8
2.2定位基准的选择和合理的夹紧方法………………………………………9
2.2.1粗基准的选择……………………………………………………………9
2.2.2精基准的选择……………………………………………………………9
2.3箱体类零件机械加工工艺过程分析………………………………………9
2.3.1拟定箱体类工艺过程的共同原则………………………………………10
2.3.1.1加工顺序为先面后孔…………………………………………………10
2.3.1.2加工的粗精阶段分开…………………………………………………10
2.3.1.3工序间的时效处理……………………………………………………10
2.3.1.4本零件粗基准用它上面重要孔作为粗基准。………………………10
2.3.2不同批量箱体加工的工艺特点…………………………………………10
2.3.2.1粗基准的选择…………………………………………………………10
2.3.2.2精基准的选择…………………………………………………………10
2.3.3所用设备依批量不同而异………………………………………………11
2.4制定工艺路线………………………………………………………………11
2.4.1工艺路线方案之一………………………………………………………11
2.4.2工艺路线方案之二………………………………………………………12
2.4.3工艺路线方案的比较与分析……………………………………………12
2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定……………………………13
2.5.1毛坯尺寸及余量…………………………………………………………13
2.5.1.1三侧面…………………………………………………………………13
2.5.1.2定位孔、紧固孔………………………………………………………14
2.5.1.3 φ322、φ511.175孔…………………………………………………14
2.5.1.4前后端面……………………………………………………………14
2.5.1.5 φ89孔………………………………………………………………14
2.5.1.6 其它表面……………………………………………………………14
2.5.2工序尺寸及公差的确定……………………………………………14
2.5.2.1前端面……………………………………………………………………15
2.5.2.2后端面……………………………………………………………………15
2.5.2.3铣三侧面…………………………………………………………………15
2.5.2.4紧固孔及定位销孔………………………………………………………15
2.5.2.5所有螺纹孔工序尺寸……………………………………………………16
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